Máy chấn kim loại tấm là thiết bị quan trọng bậc nhất trong các xưởng gia công cơ khí chính xác tại thị trường Việt Nam hiện nay. Việc sở hữu một giải pháp điều khiển đồng bộ không chỉ giúp nâng cao chất lượng thành phẩm mà còn tối ưu hóa chi phí vận hành lâu dài. Cùng Inovance Việt Nam tìm hiểu ngay về giải pháp máy chấn kim loại tấm qua bài viết bên dưới nhé!

Máy chấn kim loại tấm là gì?

Tìm hiểu về máy chấn kim loại tấm

Máy chấn kim loại tấm là thiết bị đóng vai trò quan trọng trong các dây chuyền gia công cơ khí chính xác hiện đại. Thiết bị này thực hiện nhiệm vụ uốn cong các tấm kim loại phẳng thành những hình dạng hình học phức tạp theo yêu cầu kỹ thuật, giúp tạo ra những sản phẩm có độ tinh xảo cao.

Tìm hiểu về máy chấn kim loại tấm
Tìm hiểu về máy chấn kim loại tấm

Trong môi trường sản xuất công nghiệp, máy chấn kim loại tấm xuất hiện dưới nhiều dạng từ dòng thủy lực truyền thống đến dòng servo hiện đại. Thiết bị này được ứng dụng rộng rãi để sản xuất vỏ tủ điện, phụ tùng ô tô và các linh kiện điện tử có độ chính xác cao. Khả năng làm việc liên tục với áp lực lớn giúp máy chấn trở thành công cụ đắc lực cho các doanh nghiệp gia công tấm. 

Nguyên lý hoạt động của máy chấn kim loại tấm

Nguyên lý hoạt động của thiết bị dựa trên việc phối hợp đồng bộ giữa chày phía trên và cối ở phía dưới bàn máy. Khi thanh trượt đi xuống, lực ép cực lớn sẽ tác động trực tiếp lên phôi kim loại nằm giữa hai bộ khuôn này để tạo hình. Các trục định vị sau đảm bảo phôi được đặt đúng vị trí, giúp duy trì kích thước góc chấn chính xác tuyệt đối hàng loạt. 

Nguyên lý hoạt động của máy chấn kim loại tấm
Nguyên lý hoạt động của máy chấn kim loại tấm

Quá trình hoạt động của máy chấn kim loại tấm được kiểm soát nghiêm ngặt bởi hệ thống điều khiển trung tâm để đảm bảo an toàn vận hành cho các kỹ thuật viên.

Những khó khăn thường gặp khi sử dụng máy chấn kim loại tấm

Quá trình vận hành thực tế tại các xưởng cơ khí cho thấy máy chấn truyền thống bộc lộ nhiều hạn chế về mặt kỹ thuật và kinh tế.

Dưới đây là những khó khăn thường gặp khi sử dụng máy chấn kim loại tấm:

Những khó khăn thường gặp khi sử dụng máy chấn kim loại tấm
Những khó khăn thường gặp khi sử dụng máy chấn kim loại tấm

1. Sai lệch góc uốn do áp suất dầu không ổn định

Vấn đề phổ biến nhất khi sử dụng máy chấn kim loại tấm chính là sai lệch góc uốn do áp suất dầu thủy lực không được kiểm soát một cách đồng bộ. Sự giãn nở nhiệt của dầu làm thay đổi lực ép, gây ra tình trạng phôi bị hỏng hàng loạt.

2. Thời gian thiết lập thông số cơ khí thủ công kéo dài

Việc thiết lập các thông số cơ khí thủ công tiêu tốn rất nhiều thời gian, mỗi khi thay đổi độ dày vật liệu, người thợ phải mất hàng giờ để căn chỉnh lại vị trí các trục định vị sau. Tình trạng này không chỉ làm giảm năng suất mà còn gây lãng phí đáng kể phôi mẫu trong quá trình thử nghiệm ban đầu.

3. Tiêu thụ điện năng quá mức tại trạng thái chờ

Máy chấn kim loại truyền thống thường tiêu thụ lượng điện năng rất lớn ngay cả khi máy đang ở trạng thái chờ. Hệ thống mô tơ luôn chạy hết công suất khiến chi phí vận hành tăng vọt, việc phát sinh nhiệt lượng quá mức còn làm giảm nhanh chóng tuổi thọ của các linh kiện điện tử bên trong.

 4. Rủi ro mất an toàn và chi phí bảo trì cao

Hệ thống máy chấn truyền thống luôn tiềm ẩn nguy cơ xảy ra tai nạn lao động nghiêm trọng cho công nhân. Việc rò rỉ dầu thủy lực và hỏng hóc các van điện từ đời cũ khiến quy trình bảo trì trở nên vô cùng phức tạp. 

5. Khó khăn trong việc số hóa và quản lý sản xuất

Khả năng kết nối hạn chế gây khó khăn lớn cho việc số hóa quy trình sản xuất. Nhà máy không thể giám sát năng suất thời gian thực hoặc tích hợp máy vào hệ thống quản lý SCADA chung của toàn công ty. 

Khó khăn khi sử dụng máy chấn kim loại tấm
Khó khăn khi sử dụng máy chấn kim loại tấm

Những hạn chế nêu trên cho thấy dây chuyền sử dụng máy chấn kim loại tấm khó đáp ứng yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và tính ổn định trong sản xuất hiện đại. Chính vì vậy, nhiều doanh nghiệp bắt đầu tìm kiếm các giải pháp tự động hóa nhằm tối ưu quy trình và nâng cao hiệu quả dây chuyền như biến tần máy chấn kim loại tấm.

Giải pháp máy chấn kim loại tấm toàn diện tối ưu với INOVANCE

Trước những hạn chế của dây chuyền sử dụng máy chấn kim loại tấm, việc tìm kiếm một giải pháp tự động hóa hiệu quả trở thành nhu cầu cấp thiết của nhiều doanh nghiệp. Trong bối cảnh đó, Servo đa trục INOVANCE ES810 với những ưu điểm nổi bật của mình chính là giải pháp Servo tối ưu cho máy chấn kim loại tấm. Giải pháp này không chỉ cải thiện năng suất mà còn đảm bảo sự ổn định lâu dài khi vận hành máy.

Hệ thống Servo đa trục INOVANCE ES810

Dòng servo đa trục Inovance ES810 sở hữu thiết kế dạng module linh hoạt giúp tối ưu hóa không gian lắp đặt bên trong tủ điện điều khiển. Việc sử dụng chung bus DC giữa các trục giúp giảm thiểu đáng kể số lượng dây dẫn cũng như các linh kiện bảo vệ hệ thống. Cấu trúc nhỏ gọn của ES810 giúp tiết kiệm đến 50% diện tích so với việc sử dụng các dòng servo đơn trục truyền thống hiện nay. 

Servo đa trục INOVANCE ES810
Servo đa trục INOVANCE ES810

Khả năng truyền thông EtherCAT tốc độ cao của ES810 đảm bảo chu kỳ phản hồi cực ngắn chỉ trong mức 125 micro giây giữa các trục. Việc chia sẻ năng lượng dư thừa giữa các trục trong quá trình hãm giúp hệ thống vận hành một cách cực kỳ tiết kiệm điện năng. Tính năng an toàn STO tích hợp sẵn giúp bảo vệ động cơ và người vận hành trước các tình huống xảy ra sự cố bất ngờ. 

Sự kết hợp này mang lại sự ổn định tuyệt đối cho giải pháp máy chấn kim loại tấm trong môi trường công nghiệp nặng.

Hệ thống giải pháp Inovance cho máy chấn kim loại tấm

Hệ thống vận hành dựa trên nền tảng truyền thông EtherCAT tốc độ cao kết nối giữa bộ điều khiển tích hợp EP700B và hệ thống servo ES810. Tín hiệu số được truyền tải với băng thông lớn giúp các trục Y1 và Y2 di chuyển đồng bộ với sai số cực thấp. Nguyên lý này cho phép thanh trượt duy trì sự cân bằng tuyệt đối trong suốt quá trình ép phôi để tạo ra góc chấn chuẩn xác.

Giải pháp máy chấn kim loại tấm Inovance
Giải pháp máy chấn kim loại tấm Inovance

Đồng thời, bộ điều khiển CNC sẽ điều phối các trục định vị X, R, Z1 và Z2 thông qua hệ thống truyền động servo chính xác. Việc tự động hóa quá trình backgauge giúp máy chấn kim loại tấm định vị phôi nhanh chóng mà không cần sự can thiệp thủ công từ công nhân. Khả năng kết nối IoT giúp chủ doanh nghiệp dễ dàng giám sát năng suất sản xuất và tình trạng thiết bị từ xa qua mạng internet.

Lợi ích khi ứng dụng giải pháp máy chấn kim loại tấm INOVANCE

Việc tích hợp hệ thống điều khiển Inovance mang lại những cải tiến mang tính đột phá về cả năng suất lẫn chất lượng thành phẩm.

Dưới đây là 5 lợi ích thực tế khi ứng dụng giải pháp máy chấn kim loại tấm INOVANCE:

1. Độ chính xác tuyệt đối và chất lượng góc chấn đồng nhất

Việc ứng dụng truyền thông EtherCAT tốc độ cao giúp kiểm soát vị trí thanh trượt với sai số chỉ tính bằng micromet. Hệ thống đảm bảo góc chấn đồng nhất trên toàn bộ chiều dài phôi ngay cả khi máy vận hành ở cường độ cao. Khả năng triệt tiêu rung động giúp bề mặt kim loại không bị trầy xước trong suốt quá trình uốn tạo hình phức tạp.

2. Nâng cao năng suất sản xuất và hiệu quả vận hành thực tế

Bộ điều khiển tích hợp EP700B tích hợp thuật toán thông minh giúp rút ngắn đáng kể thời gian thiết lập cho các đơn hàng mới. Tốc độ di chuyển của các trục định vị sau cực nhanh giúp giảm chu kỳ chấn trên mỗi sản phẩm đầu ra. Hệ thống cho phép thay đổi khuôn mẫu linh hoạt mà không cần can thiệp sâu vào các cài đặt cơ khí phức tạp ban đầu. 

3. Tối ưu hóa điện năng tiêu thụ và chi phí sản xuất ròng

Công nghệ servo thủy lực Inovance giúp tiết kiệm đến 50% lượng điện năng tiêu thụ so với các dòng bơm truyền thống lỗi thời. Việc chia sẻ năng lượng qua bus DC của dòng ES810 giúp tái sử dụng nguồn điện dư thừa trong quá trình hãm động cơ. Hệ thống chỉ tiêu thụ điện năng thực tế theo nhu cầu lực ép của từng chu kỳ chấn phôi kim loại cụ thể. 

4. Đảm bảo an toàn vận hành và giảm thiểu chi phí bảo trì

Tính năng an toàn STO tích hợp sẵn giúp bảo vệ người lao động khỏi các sự cố điện bất ngờ trong quá trình gia công. Cấu trúc dạng module của bộ servo ES810 giúp việc thay thế và bảo trì linh kiện trở nên đơn giản. Hệ thống tự động cảnh báo các lỗi vận hành giúp kỹ thuật viên chủ động xử lý cũng như hạn chế các nguy cơ chập cháy do quá tải.

5. Số hóa và tự động hóa quy trình

Khả năng kết nối IoT mạnh mẽ của bộ điều khiển Inovance giúp chủ doanh nghiệp dễ dàng số hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Mọi dữ liệu về sản lượng và tình trạng máy chấn được cập nhật theo thời gian thực qua hệ thống quản lý SCADA. Việc tích hợp này giúp tối ưu hóa kế hoạch sản xuất và quản lý vật tư một cách minh bạch và chính xác nhất. 

Lợi ích khi ứng dụng giải pháp máy chấn kim loại tấm INOVANCE
Lợi ích khi ứng dụng giải pháp máy chấn kim loại tấm INOVANCE

Lời kết

Triển khai giải pháp máy chấn kim loại tấm Inovance chính là bước đi chiến lược giúp các doanh nghiệp cơ khí tối ưu hóa năng suất sản xuất bền vững. Giải pháp này giúp đơn vị nâng cao năng lực cạnh tranh nhờ đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tiết kiệm điện năng vận hành vượt trội.

Là nhà phân phối chính hãng sản phẩm Inovance tại Việt Nam, Hoàng Ngân TEC cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp tối ưu. Với hơn 18 năm kinh nghiệm, họ không chỉ cung cấp sản phẩm chính hãng mà còn tư vấn thiết kế, thi công lắp đặt hệ thống theo yêu cầu. Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng. Liên hệ ngay với Hoàng Ngân TEC qua Zalo OA hoặc hotline 0962.070.538 để nhận tư vấn chi tiết về giải pháp!

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

.
.
.
.